葉輪翻拋機

 整槽翻拋機功能效率使用說明：

輪盤翻拋機操作規程

1.進料操作，外運進的有機廢棄物（如雞糞等）立即摻入輔料，菌劑，經充分混合后，用鏟車運送進發酵池前端，并堆制成一定厚度（1.5m-2m）、把物料和菌劑翻拋均勻后開始開始發酵。

2.翻拋操作，池內物料經一天的發酵提溫，需要翻料通氣降溫。這時將翻拋機縱向快速運行至料堆后端，并使其暫停，先正向開啟輪盤，再開啟縱向行走機構，讓輪盤從發酵池一側縱向切入料堆一定長度（30-50cm根據物料情況調整縱向前進速度和時間。使一次前進距離在此范圍內），然后開啟橫向行走機構使輪盤向發酵池另一側運行，運行過程中高速運轉的輪盤將縱向30-50cm的物料向后拋出一定距離并重新成堆。到達另一側時，橫向行走機構會在行程開關作用下自動停車，縱向行走機構自動前進一定距離（30-50cm）后在時間繼電器作用下自動停車（前進時間可調），橫向行走機構則自動返回，而輪盤在橫向行走機構的運送下又將縱向30-50cm的物料向后拋出一定距離。如此，輪盤在池內作橫向折返和縱向步進的混合運動，將池內所有物料向后拋移一定距離，發酵池前端又空出一定距離的空間，這樣就可以再運進新的發酵物料。

3.回車操作，翻拋操作結速時，翻拋機也到達發酵池前端碰撞縱向前進行程開關?？v向行走機構自動停止前進，操作提升吊車將翻拋主體升起，盤體部分高于料層。開啟縱向行走機構反向按紐，翻拋機向后方退車，同時圓耙自動反向轉動以減小后退時的阻力。當翻拋機到達發酵池尾端時，在行程開關的作用下自動停車。以待重新操作。

4.出料操作，物料經一定時間（10-15天）發酵、腐熟，在翻拋機作用下達到發酵池尾端，用鏟車將其鏟出并運送至下道工序。

維護、保養方法

1.各減速箱定期更換潤滑油，平時檢查油面高度和油質。

2.各軸承要定期更換潤滑脂。

3.工作中出現異常時，應立即停車檢修。

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